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預混合與設備

物料混合是共混改性、注塑加工中的重要工序。混合設備是混料、配料的重要設備。混合設備分為三種,即高速混合機、Z形捏合機和螺桿式混合機。高速混合機是塑料改性、加工中普遍使用的混合機。這類混合機的優點是混合效果好,生產效率高,附有夾套加熱,并配有加熱溫度、轉速和攪拌混合時間控制系統,適合各種粒料、粉料的混合。這種混合有自動卸料與手動卸料兩種類型。其缺點是對熱改性物料及地軟化物料不太適用。
 
共混改性工程塑料生產過程中,關鍵的就是共混體系的熔融混煉。熔融混煉依靠雙螺桿擠出機的強剪切作用,使共混體系中組分間實現分散性混合即達到分子水平的混合。雙螺桿擠出機是依靠其螺紋元件即螺紋快和捏合快相互吻合相對運動時,不斷改變物料的流動方自以及空間變化對物料施加高剪切,促使物料變形、破碎來實現物料的混合。
 
任何共混體系都需經過預混合工序。預混合是共混體系中各組分間分布混合的過程。分布混合有以下幾種作用:1.保證物料均勻的進入雙螺桿擠出機,實現穩定化生產;2.保證共混物分散的均一性;3.保證共混物物性的均一性。
 
螺桿式混合機的簡體為錐形,兩螺桿成一定角度,旋轉時物料隨螺桿轉向翻滾,其混合效果好,能耗低,可調速,噪聲小,適合各種粉、粒料的混合。Z形捏合機由機箱、Z形槳、驅動裝置組成,物料在Z形捏合機中混合時,受到一定的擠壓和剪切作用而實現物料的混合。這種設備用作一般混合,但生產效率低,操作勞動強度大。
 
預混合是在攪拌作用下進行的。通過攪拌作用,使分散相由組分均勻的分散到基料中。因此共混組分預混合的基本原則如下:1根據不同物流選擇適當的攪拌時間,有些粉體在長時間攪拌作用下,會因物料摩擦發熱而結塊,造成分散不均,甚至出料困難。2.控制混合溫度,對于易揮發組分,必須嚴格控制混合溫度,以免揮發而導致物料計量不準,產生組分變化,進而影響改性效果。3.根據不同的物料,選擇適當的混合設備。
 
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